Getriebegehäuse-Gussteile aus Aluminiumlegierung
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Getriebegehäuse-Gussteile aus Aluminiumlegierung

Material: Aluminiumlegierung. Gussverfahren: Schaumguss. Anwendung: Getriebegehäuse. Gewicht: 12,80 kg
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Produkteinführung
Produktbeschreibung

Als Schwerkraftgussverfahren wird für Aluminiumlegierungen das Schaumschmelzverfahren eingesetzt, da dadurch viele Musterkosten eingespart werden können, die Oberfläche jedoch fein verarbeitet ist. Bei Yaside CNC Precision produzieren wir hauptsächlich Aluminiumgussteile, die für Getriebegehäuse von Schwerlastkraftwagen verwendet werden. Wir können die Aluminiumlegierung auch mit maßgeschneidertem Service gemäß Ihren Zeichnungen, Mustern oder nur groben Ideen gießen.

Beim Lost-Foam-Gießverfahren ist der Sand trocken und nicht gebunden, und ein Schaummodell wird verwendet, um die Gießform mit der Form der gewünschten Gussteile zu formen. Das Schaummodell wird an der Fill&Compact-Prozessstation in den Sand „eingebettet“, sodass der Sand entstehen kann in alle Hohlräume und unterstützt die äußere Form des Schaummusters. Der Sand wird in den Kolben mit dem Gusscluster eingebracht und verdichtet, um sicherzustellen, dass alle Hohlräume und Säfte gestützt werden.

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→ Metalle und Legierungen für Schaumguss:

· Aluminiumlegierung: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360

· Grauguss, duktiles Gusseisen

· Kohlenstoffstahl: Stahl mit niedrigem, mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt von AISI 1020 bis AISI 1060

· Stahlgusslegierungen: ZG20SiMn. ZG30SiMn. ZG30CrMo. ZG35CrMo ZG35SiMn ZG35CrMnSi. ZG40Mn. ZG40Cr. ZG42Cr, ZG42CrMo...usw. auf Anfrage.

· Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L und andere Edelstahlsorten

· Messing Kupfer.

· Andere Werkstoffe und Normen auf Anfrage.

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→ Möglichkeiten des Schaumgießens

· Maximale Größe: 1000 mm x 800 mm x 500 mm

· Gewichtsbereich: 0,5 kg-100 kg

· Jährliche Kapazität. 2000 Tonnen

· Toleranzen: Auf Anfrage

→ Hauptproduktionsverfahren

· Herstellung von Formschaummodellen.

· Altersmuster, um eine Dimensionsverkleinerung zu ermöglichen.

· Muster zu einem Baum zusammenfügen.

· Cluster erstellen (mehrere Muster pro Cluster).

· Mantelcluster.

· Schaummusterbeschichtung.

· Kompakter Cluster im Kolben.

· Gießen Sie geschmolzenes Metall ein.

· Cluster aus den Flaschen extrahieren.

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→ Überprüfung verlorener Schaumgussteile

· Spektrografische und manuelle quantitative Analyse

· Metallografische Analyse

· Brinell. Rockwell- und Vickers-Härteprüfung

· Analyse mechanischer Eigenschaften

· Schlagprüfung bei niedrigen und normalen Temperaturen

· Sauberkeitsprüfung

· UTMT- und RT-Inspektion

→ Post-Casting-Prozess

· Entgraten und Reinigen

· Kugelstrahlen/Sandstrahlen

· Wärmebehandlung: Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen, Nitrieren

· Passivierung der Oberflächenbehandlung. Andonisieren, Galvanisieren, Heißverzinken. Verzinkung, Vernickelung. Polieren. Elektropolieren. Malerei, GeoMet, Zintec.

· Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Drehen, Bohren, Honen, Schleifen.

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F: Warum sollten Sie sich für Yaside für maßgeschneiderte Gussteile aus verlorenem Schaum entscheiden?

A1: Größere Gestaltungsfreiheit bei der Konstruktion von Gussteilen
A2: Aufgrund der geschichteten Struktur des Musters sind kleine Mengen möglich.
A3: Geringerer Bedarf an Sekundärbearbeitung mit nahezu endkonturnaher Form
A4: Hohe Flexibilität durch kurze Anlaufzeit.
A5: Längere Lebensdauer der EPS-Form, dadurch niedrigere durchschnittliche Werkzeugkosten

 

 

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