CNC-Drehmaschine zur Bearbeitung von Edelstahlwellen

CNC Lathe Stainless Steel Shaft Processing
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CNC-Drehmaschine zur Bearbeitung von Edelstahlwellen

CNC-Drehmaschine, Edelstahlwellenbearbeitung, Edelstahllagerhülse, Glätte {{0}}.08, Rundheitskonzentrizität 0,01, Größe φ125x179.

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Produkteinführung

Was ist Edelstahl?

Gemäß der Definition in GB/T20878-2007 ist Edelstahl ein Stahl, dessen Hauptmerkmale Rostfreiheit und Korrosionsbeständigkeit sind, mit einem Chromgehalt von mindestens 10,5 % und einem Kohlenstoffgehalt von nicht mehr als 1,2 %.

Edelstahl ist die Abkürzung für rostfreien und säurebeständigen Stahl. Als Edelstahl werden die Stahlsorten bezeichnet, die gegenüber schwach korrosiven Medien wie Luft, Dampf und Wasser beständig sind oder rostfreie Eigenschaften aufweisen; Die Stahlsorte wird als säurebeständiger Stahl bezeichnet.

Aufgrund der unterschiedlichen chemischen Zusammensetzung der beiden ist ihre Korrosionsbeständigkeit unterschiedlich. Gewöhnlicher Edelstahl ist im Allgemeinen nicht beständig gegen Korrosion durch chemische Medien, während säurebeständiger Stahl im Allgemeinen rostfrei ist. Der Begriff „Edelstahl“ bezieht sich nicht nur auf eine Art von Edelstahl, sondern auf mehr als einhundert Arten von Industrie-Edelstählen, und jeder entwickelte Edelstahl weist in seinem spezifischen Anwendungsbereich gute Leistungen auf. Der Schlüssel zum Erfolg liegt darin, zunächst den Zweck zu verstehen und dann die richtige Stahlsorte zu bestimmen. Normalerweise gibt es nur sechs Stahlsorten, die für Anwendungen im Hochbau relevant sind. Sie alle enthalten 17-22 % Chrom, und die besseren Stahlsorten enthalten auch Nickel. Durch den Zusatz von Molybdän kann die atmosphärische Korrosionsbeständigkeit, insbesondere die Beständigkeit gegen Korrosion in chloridhaltiger Atmosphäre, weiter verbessert werden.

Im Allgemeinen ist die Härte von Edelstahl höher als die von Aluminiumlegierungen und die Kosten von Edelstahl sind höher als die von Aluminiumlegierungen.

Drehbearbeitung

1. Die vorbereitenden Schritte der CNC-Drehmaschinenbearbeitung bestimmen zunächst die Prozessanforderungen der Teile, die Charge der bearbeiteten Werkstücke und formulieren die Funktionen, die die CNC-Drehmaschine zur Vorbereitung auf die Frühphase haben sollte. Die Voraussetzungen für eine sinnvolle Auswahl von CNC-Drehmaschinen erfüllen die Prozessanforderungen typischer Teile. Die Prozessanforderungen typischer Teile sind hauptsächlich die Strukturgröße, der Verarbeitungsbereich und die Präzisionsanforderungen des Teils.

2. Wählen Sie die Steuerungsgenauigkeit der CNC-Drehmaschine entsprechend den Genauigkeitsanforderungen aus, d. h. Maßgenauigkeit, Positioniergenauigkeit und Oberflächenrauheit des Werkstücks. Wählen Sie nach Zuverlässigkeit. Zuverlässigkeit ist die Garantie für eine Verbesserung der Produktqualität und Produktionseffizienz.

3. Die Zuverlässigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen bedeutet, dass die Werkzeugmaschine, wenn sie ihre Funktionen unter bestimmten Bedingungen ausführt, lange Zeit stabil und störungsfrei laufen kann. Das heißt, die durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen ist lang, und selbst wenn ein Fehler auftritt, kann er in kurzer Zeit wiederhergestellt und wieder verwendet werden. Wählen Sie eine Werkzeugmaschine mit angemessener Struktur, hervorragender Herstellung und Massenproduktion. Generell gilt: Je mehr Benutzer, desto höher ist die Zuverlässigkeit des CNC-Systems.

4. Die von der CNC-Drehmaschine verarbeiteten Materialien sind: Edelstahl 304, 316, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Aluminium, Legierung, Kunststoff, POM usw. Für Produkte aus unterschiedlichen Materialien müssen jedoch unterschiedliche Qualitätswerkzeuge verwendet werden, um die jeweils erforderliche Genauigkeit sicherzustellen Produkt.